冷库中使用的聚氨酯保温材料的一个要求是保温性能

　　用于冷库保温的聚氨酯材料有白色材料、黑色材料和两种。发泡过程基本相同，泡沫外观非常相似，但使用的白色材料的差异会在很大程度上导致产品的性能差异，甚至使用一些劣质白色材料也不会反映保温效果。

　　1、冷库保温材料的保温性能：

　　冷库中使用的聚氨酯保温材料的一个要求是保温性能，在真正投入使用之前，肉眼无法观察到保温性能的质量，观察耗电量的差异为时已晚。通过大量的实验测试，公司严格控制材料的选择，以实现这一目标：

　　1、采用结构性胺醚，降低导热系数，提高保温效果；

　　2、尽量降低各种原料和配方中的含水量，避免因水发泡而导致保温性能下降；

　　3、主要材料聚醚：选用严格后处理的大型工厂（如金陵石化公司等）。与未经后处理的聚醚相比，泡沫孔均匀性高，泡沫壁薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；

　　4、高效使用无味胺催化剂，有效调节发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮薄，有利于冷库保温材料性能的体现；

　　5、不使用普通聚酯多元醇。这些控制措施取得了很好的效果。与常州某客户的几个冷库相比，使用其白色材料的冷库明显低于使用其他厂家白色材料的冷库。

　　二、聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性：

　　冷库中的聚氨酯泡沫材料在剧烈温度变化或长期低温下会发生尺寸变化（一般为收缩），尺寸变化往往反映为泡沫开裂或脱落，必然影响冷库的正常使用。除了定期进行模拟性能测试外，更注重选择高质量材料的控制：

　　三、聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命：

　　除了聚氨酯泡沫的早期基本性能外，泡沫的性能下降也是一个非常重要的指标。在白色材料的制备中，虽然泡沫在一些聚酯材料的表面具有良好的韧性和抗冲击性，但在冷库中使用一段时间后会变脆，不再耐冲击和碰撞。

　　此外，一些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫的使用寿命；它采用聚醚结构，虽然起初有点脆，但几天后一般会消失，然后长期保持冷库保温材料的稳定性。

　　冷库制冷机组主要由制冷压缩机、冷凝器、空冷器、节流阀四部分组成，加上油分离器、储液桶、视油镜、过滤器等部件。通过对制冷机组八个常见故障的总结，方便您更好地维护，保持制冷机组的良好运行。

　　一：制冷压缩机排气温度高，制冷机冷却剂液位低，油冷却器脏，油滤清器芯堵塞，温度控制阀故障，断油电磁阀未通电或线圈损坏，断油电磁阀膜破裂或老化，风扇电机故障，冷却风扇损坏，排气管道不畅通或排气阻力大，环境温度超过规定范围，温度传感器故障。

　　二：制冷压缩机组压力低、电磁阀故障、压力设置过低、压力传感器故障、压力表故障、压力开关故障。

　　三：制冷压缩机油耗高，冷却剂量过多，回油管堵塞，制冷机组运行时排气压力过低，制冷机组漏油，冷却剂变质或过期使用。