当冷库设备制冷压缩机的供油系统出现故障时,为了避免冷库设备制冷压缩机的传动部件燃烧,一般配备油压差控制器,特别需要在高速冷库设备制冷压缩机中安装油压差控制器。
压差控制器是通过冷库设备制冷压缩机的润滑油压力与吸气压力的差异,在一定时间后仍小于一定值时,可自动切断电源,停止冷库设备制冷压缩机。油压差通常采用热延迟压差控制器,控制器过度运行后,必须在热元件完全冷却并手动复位后才能重新启动。
油压差控制器分别连接油泵出口油压和曲轴箱低压。控制器本体应垂直安装,高压口在下,低压口在上。油压差等于油压表读数与吸气压表读数之间的差值,不要误以为油压表读数是油压差,半封活塞压缩机油压差设定值为0.15~0.3MPa。
油压差报警有几个常见原因:
1、系统冷冻油不足导致油位不足,导致油泵无法正常吸油;
2、系统内的油太脏,导致油泵过滤器堵塞;
3、油压差继电器工作不灵敏;
4、油泵本身故障导致无法吸油;
5、大量制冷剂混入冷冻油中,导致油压无法建立;
6、压缩机回液,曲轴箱液体制冷剂过多;调整膨胀阀,检查油加热情况。
1、冷库安装或长期停用后,冷却速度应合理:每天控制在8-10℃,0℃时保持一段时间。
2、冷库板的维护。使用时应注意硬物对仓库的碰撞和划痕,因为会造成仓库板的凹陷和腐蚀,严重的会降低仓库的局部保温性能。
3、冷库密封部位的维护。由于预制冷库由几块保温板组成,因此板之间存在一定的间隙。在施工过程中,这些间隙将用密封胶密封,防止空气和水进入。因此,在使用过程中,应及时修复一些密封故障部位。
4、冷库地面维护。一般来说,小型预制冷库的地面采用保温板。使用冷库时,应防止地面上有大量的冰和水。如果有冰,清洗时不要用硬物敲打或损坏地面。